近日,董林教授研究團(tuán)隊(duì)在燃煤電廠(超)低溫脫硝領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。該團(tuán)隊(duì)依托國(guó)家“863”計(jì)劃新材料技術(shù)領(lǐng)域“固定源煙氣處理稀土催化材料的應(yīng)用與開發(fā)”課題的實(shí)施,成功開發(fā)出了適應(yīng)于固定源燃煤電廠煙氣脫硝的超低溫鈰基催化劑配方,并將配方在合作單位新疆天富南熱電有限公司所搭建的工業(yè)側(cè)線上成功完成了2000 m3/h級(jí)側(cè)線驗(yàn)證,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察和評(píng)估,得到了科技部高技術(shù)發(fā)展中心組織的技術(shù)驗(yàn)收專家組的一致好評(píng)。
董林教授研究團(tuán)隊(duì)長(zhǎng)期以來(lái)致力于稀土基催化劑的制備科學(xué)和表面物理化學(xué)性質(zhì)研究以及有關(guān)大氣分子污染物的吸附、催化消除方面的應(yīng)用技術(shù)探索。結(jié)合當(dāng)前大氣環(huán)境的嚴(yán)重污染現(xiàn)狀和國(guó)家“一帶一路”發(fā)展戰(zhàn)略,以及高能耗工業(yè)企業(yè)西遷、煤電東輸?shù)陌l(fā)展趨勢(shì)。適時(shí)聯(lián)合新疆石河子大學(xué)及新疆天富南熱電有限公司,通過(guò)爭(zhēng)取國(guó)家“863”重大項(xiàng)目的支持,率先在新疆地區(qū)開展固定源燃煤電廠煙氣氮氧化合物的低溫消除研究及工業(yè)應(yīng)用示范。本課題的實(shí)施及完成,對(duì)于維護(hù)邊疆穩(wěn)定、改善民生、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重要意義。
課題采用“除塵-脫硫-低溫脫硝”的技術(shù)路線(圖1),即在電廠原有設(shè)備的尾端進(jìn)行煙氣脫硝處理,既可以作為氮氧化物超潔凈排放的有效保障,也可以作為脫硝工藝的新技術(shù)路線使用。該技術(shù)路線一方面可以減少企業(yè)原有設(shè)備改造帶來(lái)的麻煩,另一方面還可提高脫硝催化劑的使用壽命。目前,商用的V2O5-WO3/TiO2催化劑的工作窗口主要集中在300-400℃,而尾端脫硝煙氣的實(shí)際溫度在100 ℃左右。因此,研究和開發(fā)低溫活性高、抗中毒能力強(qiáng)和高穩(wěn)定性的稀土煙氣脫硝催化劑是項(xiàng)目的重點(diǎn)和難點(diǎn)。
圖1:(超)低溫催化脫硝技術(shù)路線
董林教授團(tuán)體基于長(zhǎng)期以來(lái)在相關(guān)基礎(chǔ)研究領(lǐng)域的工作積累,成功開發(fā)出了低溫稀土鈰基催化劑配方。經(jīng)石河子大學(xué)的工業(yè)放大及新疆天富南熱電有限公司的側(cè)線運(yùn)行,該配方可以滿足在100 ℃運(yùn)行3000 h以上的壽命及穩(wěn)定性測(cè)試,脫硝效率達(dá)55 %以上,并且通過(guò)了2000 m3/h級(jí)側(cè)線驗(yàn)證。該項(xiàng)技術(shù)的試驗(yàn)成功,填補(bǔ)了我國(guó)在超低溫(100 oC)脫硝領(lǐng)域的空白,為燃煤煙氣高效除塵脫硫脫硝提供了一條新的技術(shù)途徑。同時(shí),通過(guò)課題的實(shí)施,還達(dá)到了去除“白煙”的效果,實(shí)現(xiàn)了能源利用和環(huán)境保護(hù)“一體化”,滿足了國(guó)家對(duì)大氣環(huán)境保護(hù)的實(shí)際需要。
隨著燃煤電廠尾端煙氣脫硝工藝的實(shí)施,不僅解決了氮氧化物超低溫催化消除的問(wèn)題,而且符合國(guó)家當(dāng)前“超潔凈”排放的趨勢(shì),有望在各大電廠及工業(yè)窯爐等推廣使用。
專家組現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收后合影
版權(quán)與免責(zé)聲明:本網(wǎng)頁(yè)的內(nèi)容由收集互聯(lián)網(wǎng)上公開發(fā)布的信息整理獲得。目的在于傳遞信息及分享,并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其真實(shí)性,也不構(gòu)成其他建議。僅提供交流平臺(tái),不為其版權(quán)負(fù)責(zé)。如涉及侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系我們及時(shí)修改或刪除。郵箱:sales@allpeptide.com